EVALUACIÓN TEÓRICO EXPERIMENTAL DE UN SISTEMA AVANZADO GASIFICADOR DE BIOMASA/MOTOR RECIPROCANTE PARA LA GENERACIÓN DE ELECTRICIDAD. (PARTE II)
ARTÍCULO ORIGINAL
EVALUACIÓN TEÓRICO EXPERIMENTAL DE UN SISTEMA
AVANZADO
GASIFICADOR
DE
BIOMASA/MOTOR
RECIPROCANTE
PARA
LA
GENERACIÓN
DE
ELECTRICIDAD. (PARTE II)
THEORETICAL AND EXPERIMENTAL EVALUATION OF AN
ADVANCED
SYSTEM
GASIFIER
OF
BIOMASS/ENGINE
RECIPROCATING FOR THE GENERATION OF ELECTRICITY.
(PART II)
Dr. René Lesme-JaénI, Msc. Juan Daniel MartínezII, Dr. Rubenildo VieraAndradeII, Dr. Electo Eduardo Silva-LoraII
I: Facultad de Ingeniería Mecánica, Centro de Estudios de Eficiencia Energética,
Universidad
de
Oriente,
Cuba.
II: Núcleo de Excelência em Geração Termelétrica e Distribuída, Instituto de
Engenharia Mecânica, Universidade Federal de Itajubá, Brasil
RESUMEN
La gasificación de biomasa es una forma de conversión de energía que todavía se
mantiene en etapa de investigación y desarrollo con algunas aplicaciones en la
generación de electricidad. La actividad científico investigativa sobre el tema, ha
estado centrada a la mejoría del diseño, modelación y evaluación de diferentes
tipos de gasificadores, las aplicaciones prácticas se han llevado a cabo
fundamentalmente a través de instalaciones de pequeña y mediana potencias para
la generación de energía eléctrica usando motores de combustión interna. En éste
trabajo presentamos la evaluación de un sistema gasificador/motor de combustión
interna, para determinar; los parámetros operacionales del gasificador, la calidad
del gas que él produce y la potencia eléctrica y gases contaminantes que se puede
generar en el motor. La calidad del gas se evalúa atendiendo a su contenido de
alquitrán y particulados. La novedad consiste en la utilización de un gasificador con
dos etapas (puntos) de inyección de aire, como una solución para mejorar la
calidad del gas producido. En el trabajo se demuestra, como la utilización de una
segunda inyección de aire en el gasificador disminuye el contenido de alquitrán del
283
gas con respecto a otros tipos de gasificadores y durante la generación de
electricidad las emisiones de NOx disminuyen con respecto al gas natural.
Palabras clave: biomasa, gasificación.
ABSTRACT
The biomass gasification is one way energy conventions which maintain in phase
the investigation and development with some application in the electrical
generation. The scientific investigation activity about theme hit the center away
improvement a design; modelation and evaluation of different type the gasifiers,
the practical applications carry out through small and middle power for electric
energy generation to use combustion internal engine. In this work presented the
evaluation of a gasifier system/internal combustion engine for determine: the
operational parameters of the gasifier, the quality of the gas it produces and the
electrical power and pollutant gases can be generated in the engine. The quality of
the gas is evaluated according to its content of tar and particulate. The novelty
consists in the use of a gasifier with two stages (points) of air injection, as a
solution to improve the quality of the gas produced. At work we demonstrate how
the use of a second injection of air into the gasifier decreases the tar content of the
gas with regard to other types of gasifiers and during electricity generation of NO x
emissions decrease with respect to natural gas.
Keywords: biomass, gasification.
INTRODUCCION
La gasificación de biomasa, es la termoconversión de la misma en un gas
combustible apto para la combustión directa y con un tratamiento adecuado, entre
otras aplicaciones, puede ser utilizado en motores de combustión interna para
generar electricidad. Uno de los mayores problemas de ésta tecnología es la
formación de alquitrán, el cuál puede ocasionar el colapso de la gasificación debido
al bloqueo y ensuciamiento de las tuberías y válvulas, además del mal
funcionamiento de los equipos donde el gas será utilizado. El contenido de alquitrán
es fuertemente dependiente de las condiciones operacionales del gasificador, del
tipo de gasificador, de las características de la biomasa y del agente de gasificación
usado.
Las tecnologías para el control del alquitrán pueden ser dividas en dos; tratamiento
dentro del gasificador (métodos primarios) y limpieza del gas caliente después del
gasificador (métodos secundarios) [1, 2]. Dentro de los métodos primarios se
utiliza la gasificación en dos etapas, en nuestro caso consiste el suministro del aire
en dos puntos de inyección (estadios), uno en la zona de pirólisis y otra en la zona
de combustión, para garantizar un aumento de la temperatura en dicha zona y una
reducción del contenido de alquitrán del gas.
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En la primera parte de éste trabajo, presentamos la evaluación termodinámica de
un gasificador y la identificación de las mejores condiciones para el trabajo, las
cuales se corresponden a un flujo de aire de 20 Nm 3/h con una relación entre el
volumen de aire por el primer estadío y el segundo estadio Ra = 80 %, una
eficiencia en frío de 70,78 % y un poder calórico bajo del gas de 4,53 MJ/Nm 3. Bajo
esta condición el gasificador produce 2,7 Nm3 por kilogramos de biomasa
alimentada y alcanza una potencia térmica de 50 kWt.
El objetivo de esta segunda parte del trabajo es la determinación de los parámetros
operacionales del gasificador y la evaluación, bajo las condiciones anteriores, del
contenido de alquitrán y particulados del gas, así como, la evaluación del motor de
combustión interna, desde el punto de vista de la potencia generada y emisiones de
gases.
DESARROLLO
Parámetros operacionales
Se consideran parámetros operacionales de un gasificador los siguientes
indicadores: capacidad de producción de gas (Yield), factor de aire (FA), velocidad
superficial del gas generado (Vs), tasa específica de gasificación (SRG), estos se
pueden determinar a través de las siguientes expresiones. [3-10]
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Los resultados de los cálculos para las relaciones entre el volumen de aire por el
primer estadío y el segundo estadio (Ra, ecuación 5) y los valores de V g, mb, ma,
mrdeterminados en la primera parte de este trabajo se presentan en las figuras 1,
2, 3 y 4.
Fig. 1 Capacidad de producción de gas por unidad de biomasa alimentada (Yield)
para Ra = 0, 40 y 80%.
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Fig. 2 Comportamiento del factor de aire y la potencia del gas para R a = 0, 40,
80%.
Fig. 3 Tasa específica de gasificación y velocidad superficial del gas para R a = 0, 40
e 80%.
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Fig. 4 Comportamiento del factor de aire y la eficiencia en frio para R a= 0, 40,
80%.
En la figura 1 se confirma que la mayor capacidad de producción de gas del reactor
se logra para una Ra = 80 % (2,7-2,8 Nm3/kg de biomasa alimentada), para estas
condiciones el factor de aire está próximo a 0,35 y la potencia del reactor de 50
kWt, según la figura 2.
En ésta misma figura 2 se puede apreciar que es posible utilizando un volumen de
aire de 22 Nm3/h aumentar en un 4 % la potencia del reactor utilizando una
distribución de aire Ra = 40 %, como se había concluido en la primera parte del
trabajo.
En esta condición se (...truncated)