Estudio de sensibilidad paramétrica en reactores continuos con agitación
ARTÍCULO ORIGINAL
Estudio de sensibilidad paramétrica en reactores
continuos con agitación
Parametric Sensitivity Study on Continuous Reactors with
Stirring
Dr. Carlos Hernández-PedreraI, Dra. Margarita Rivera-SotoI, Dr. Rafael
Matos-DuránI , Ing. Yanetsis Piñó-CuencaII
I:Facultad de Ingeniería Química, Universidad de Oriente, Santiago de Cuba, Cuba.
II:Empresa Pedro Sotto Alba, Moa, Holguín, Cuba.
RESUMEN
En este trabajo se presentan los resultados obtenidos en un estudio de sensibilidad,
utilizando un modelo matemático desarrollado para la simulación del
comportamiento de un reactor continuo con agitación, utilizando como fuente de
información datos de operación procedentes de la planta industrial. El estudio
permite valorar el efecto que los cambios en las variables de operación pueden
ocasionar en los resultados del proceso y la posibilidad de que existan o no
interacciones entre las variables analizadas.
Palabras clave: reactores continuos, sensibilidad paramétrica, modelo estadístico,
simulación.
ABSTRACT
In this work present the results obtained in a study of sensibility, by using a
mathematical model developed for the simulation of the conduct of an endless
reactor with agitation, by using as data source of information of reasonable
operation of the industrial plant. The study permits value the effect that the
changes in the variables of operation can occasion in the results of the process and
the possibility that exists or not interactions between the variables analyzed.
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Keywords: continuous reactors, parametric sensibility, simulation, statistical
model.
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo tiene como bases los aspectos teóricos relacionados con el
desarrollo de un modelo matemático tipo caja negra, desarrollado con la finalidad
de describir la operación de los reactores utilizados en el proceso de precipitación
de sulfuros de níquel y cobalto, a partir de datos procedentes de la industria. En el
desarrollo de modelos matemáticos puede ser aplicado el análisis de sensibilidad
paramétrica con diferentes propósitos, entre los que se pueden citar: la estimación
de parámetros, discriminación de modelos, optimización y/o control, entre otros
[3].
La aplicación de métodos estadísticos como el análisis de regresión para identificar
el modelo matemático tipo caja negra que mejor reproduzca el comportamiento de
los reactores (autoclaves) de precipitación de sulfuros de Ni y Co, resulta de gran
utilidad para realizar el estudio de la sensibilidad del sistema, que permita
determinar la influencia de las variables de operación que tienen un mayor efecto
sobre la calidad del proceso, ya que sus resultados servirían como base preliminar
para el desarrollo de modelos matemáticos más robustos con un mayor nivel de
descripción que permitirían realizar estudios más detallados del proceso.
En el presente trabajo el desarrollo matemático del modelo estadístico, tiene como
finalidad presentar el estudio de sensibilidad paramétrica realizado únicamente con
fines docentes y tomando este elemento en consideración se han utilizado datos de
la operación industrial que no corresponden al período actual.
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA
Características del objeto de estudio
Las autoclaves de precipitación de sulfuros son reactores continuos con agitación;
son equipos cilíndricos situados de forma horizontal, preparados para recibir
presiones no muy elevadas y ambiente moderadamente ácido. Están divididos en
tres secciones: A, B y C, por dos tabiques de tal de manera que la masa
reaccionante pasa de una sección a otra por reboso. Los compartimentos (C y B)
están provistos de agitadores de tipo axial, ya que en ellos se requiere la mayor
absorción posible del H2S (g); mientras que el (A) posee uno de tipo radial, debido
a que en esta sección la salida de la pulpa es por el fondo y la suspensión de las
partículas deja de ser un problema.
Por el compartimiento (C) entra el licor con un flujo que es regulado
automáticamente, mientras que el H2S(g) es introducido al autoclave por el
compartimiento (A), y al ponerse en contacto con la solución se producen las
reacciones en las que se obtienen los sulfuros de níquel y cobalto, esto provoca que
la solución se sobresature y comience el proceso de precipitación en forma de
núcleos de pequeño tamaño, incrustando las partes fijas y móviles del equipo y
haciendo crecer las partículas que fueron alimentadas como semilla, produciendo
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una pulpa en solución ácida de alrededor de 2,5 % de sólido a la salida de la
secuencia de reactores. En esta etapa se produce del 90 al 97 % de la reacción.
Las reacciones que se realizan en estos reactores son:
Fenómenos que están presentes en la operación de los reactores de precipitación.
Los fenómenos que ocurren en estos reactores son:
- Transferencia de cantidad de movimiento
- Transferencia de calor
- Transferencia de masa
- Reacción química
Influencia de diferentes variables de trabajo sobre la operación de los
reactores de precipitación de sulfuros de Ni y Co
Influencia de
precipitación
las
condiciones
de
trabajo
sobre
los
procesos
de
Entre los principales factores que tienen mayor influencia en el proceso de
precipitación de los sulfuros de níquel y cobalto se encuentran: la temperatura, el
pH, el grado de agitación, la presión parcial de H2S y las semillas.
Para determinar el efecto que estas variables pueden tener sobre el proceso, es
necesario hacer un estudio donde se manifieste su papel en el desarrollo de las
reacciones [1]. A continuación se analiza Ia influencia de diferentes variables de
trabajo sobre la operación de los reactores utilizados en el proceso:
Efecto de la temperatura
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En este sistema el efecto de la temperatura es el resultante de sus efectos sobre
dos fenómenos distintos: la absorción del gas en la fase líquida y la reacción
química. Un aumento de temperatura produce un aumento en la velocidad de la
reacción, pero al mismo tiempo, disminuye la solubilidad de los gases; este efecto
negativo del aumento de temperatura puede ser contrarrestado aumentando la
presión del sistema [1]. Por esta razón, el efecto resultante en el sistema pudiera
no resultar significativo al introducir pequeñas variaciones en esta variable.
Por otro lado, un efecto secundario al operar a una elevada temperatura es que
provoca que los gases de purga salgan más caliente y con mayor humedad,
provocando problemas en el deshumidificador y los compresores.
Pedrera [1] señala que en mucha literatura se estudian los procesos de
cristalización en sistemas con enfriamiento para lograr la sobresaturación de la
solución, o por evaporación del solvente con la misma finalidad; pero el proceso
que se estudia no se ajusta a ninguno de estos casos.
Efecto del pH
Para lograr una eficiencia de precipitación de 90 % o más del Ni y Co se debe
neutralizar el licor ácido lixiviado, llevándolo a un pH de 2 a 3 antes de la
precipitación [1]. El aumento de la acidez inicial disminuye la solubilidad del H 2S en
el licor (...truncated)