ÇİMENTO ÜRETİMİNDE KİL TAŞINA ALTERNATİF BİR HAMMADDE: META ŞİST
Madencilik, 2019, 58(2), 95-110
Mining, 2019, 58(2), 95-110
Orijinal Araştırma / Original Research
ÇİMENTO ÜRETİMİNDE KİL TAŞINA ALTERNATİF BİR HAMMADDE: META ŞİST
METASCHIST: A RAW MATERIAL ALTERNATIVE TO CLAYSTONE IN CEMENT
PRODUCTION
Abdul Vahap Korkmaza,*, Hasan Hacıfazlıoğlua,**
a
İstanbul Üniversitesi, Maden Mühendisliği Bölümü, Avcılar/İstanbul, TÜRKİYE
Geliş Tarihi / Received
: 19 Aralık / December 2018
Kabul Tarihi / Accepted
: 12 Mart / March 2019
ÖZ
Anahtar Sözcükler:
Meta şist,
Kil taşı,
Klinker,
Çimento,
Pişebilirlik,
Öğütme.
Keywords:
Meta schist,
Claystone,
Clinker,
Cement,
Burnability,
Grinding.
Bu bilimsel çalışmada, çimento üretiminde ana girdi olarak kullanılan kil taşına alternatif
olarak meta şistin kullanılabilirliği araştırılmıştır. Deneysel çalışmalarda meta şist ve kil taşı
sahalarından alınan ham maddelerle ayrı ayrı klinkerler üretilerek kaliteleri belirlenmiştir. Yapılan
testler sonucunda kil taşının yüksek SiO2 içermesi (silikat modülü 3,97) nedeniyle endüstride
kullanılabilmesi için düzenleyici ham maddelere (demir cevheri, boksit vb.) ihtiyaç duyulacağı
anlaşılmıştır. Diğer taraftan, meta şist numunesi ile düzenleyici maddeye gerek kalmadan birebir
farin kompozisyonu oluşturulabildiği görülmüştür. Hazırlanan farin kompozisyonunda silikat
modülü düşük (2,07); fakat alüminyum modülü yüksek (2,43) çıkmasına rağmen çimento kalite
paremetrelerinin içerisinde olduğu bulunmuştur. Ayrıca, meta şistin kil taşına göre daha kolay
pişebildiği serbest kireç içeriğinin ise daha düşük olduğu (< 1) tespit edilmiştir. Yapılan detaylı
mineralojik araştırmalar sonucunda meta şistin kil taşına göre yaklaşık %13 daha düşük kuvars
içeriğine sahip olduğu belirlenmiştir. Kuvars içeriğinin öğütülebilirlik, pişebilirlik ve aşınma gibi pek
çok üretim prosesi üzerine olumsuz etkilerinin bulunduğu düşünüldüğünde meta şist kullanımı
ile çimento üretiminin daha ekonomik ve kaliteli olmasının nedeninin temel olarak mineralojik
yapısından kaynaklandığı söylenebilmektedir.
ABSTRACT
The possibility of using metaschist as an alternative to claystone which is used as the main
input in cement production has been investigated. In the experimental work, the metaschists
and claystone were used to produce cement separately from the raw materials from their fields,
and their qualities were determined. As a result of the tests carried out, it was understood that
corrective ingredients (iron ore, bauxite etc.) would be needed in order to use the claystone
because of its high SiO2 (silicate modulus 3.97) content. On the other hand, with the metaschist
sample, it has been shown that it can form a raw meal composition singularly without the need for
any corrective ingredients. Although, in the raw meal composition, the silicate module was found
to be low (2.07) the aluminum module was high (2.43), They were found to be within the cement
quality parameters. As a result of detailed mineralogical studies, it has been determined that
the metaschist has a quartz content about 13% lower than claystone. Knowing that the quartz
content is considered to have adverse effects on many production processes such as grindability,
burnability and abrasion, it can be argued that the use of metaschists results in the production of
cement being more economical and of good quality due to its mineralogical structure.
* Sorumlu yazar / Corresponding author: • https://orcid.org/0000-0001-8691-1937
** • https://orcid.org/0000-0003-1651-7779
95
A. V. Korkmaz and H. Hacıfazlıoğlu / Scientific Mining Journal, 2019, 58(2), 95-110
GİRİŞ
Bir çimento fabrikası kurulurken her şeyden önce
kullanılacak ham maddelerin temini, temin yeri, temin
şekli, temin maliyeti gibi konularda gerekli araştırma
ve fizibilite çalışmaları yapılmaktadır. Girdilerden,
özellikle ana ham madde girdileri ekonomik açıdan
çok daha önemlidir. Zira kullanım oranları fazla olan
ana girdiler fabrikaya ne kadar yakın olursa üretim
maliyeti de o kadar düşük olacağından kar marjı da
o denli yüksek olmaktadır. Ana girdiler kalker ile kil
veya bunlar yerine kullanılabilecek yine kalker ve
kil esaslı maddelerdir. Girdilerin yapısında, klinker
kompozisyonunu oluşturacak yeteri kadar Fe2O3
yoksa Fe2O3 içeren, yine yeteri kadar SiO2 yoksa
SiO2 içeren ve yeteri kadar Al2O3 yoksa Al2O3 içeren
malzemeler düzeltici olarak kullanılmaktadır. Zira
bu girdilerden Fe2O3 (demir cevheri), Al2O3 (boksit
cevheri) içerenler pişmeyi kolaylaştırıcı yönde, SiO2
içerenler (silis kumu) ise pişmeyi zorlaştırıcı yönde
etki yaptığından direkt maliyeti etkilemektedir.
Hangi girdilerin hangi oranlarda kullanılacağı
düzeltici maddelerin kullanılıp kullanılmayacağını
saptamadan önce aşağıda belirtilen ana öğelerin
belirlenmesi gerekmektedir (Yeğinobalı, 2003);
● Hangi tip çimento veya çimentoların üretileceği,
● Hangi standart veya standartlara uygun çimento
üretileceği,
● Üretilecek klinker veya klinkerlerin kireç doygunluk
faktörü (LSF) değerinin ne olacağı ve hedef LSF
değerinin belirlenmesi,
Optimum pişme şartlarının oluşabilmesi için
klinkerde bazı modüllerin ön görülmesi (sıvı faz,
silikat modülü, alüminyum modülü vb.) gerekir.
●
Çimento üretim aşamalarının ilk adımı hammadde
ocakları ve prosesleridir. Teknik olarak, bir
çimento üreticisi istenen sonucu elde etmek için
farklı bileşimli ham maddeleri harmanlayarak
klinker bileşimi üzerinde tamamen denetime
sahip olabilmektedir. Bununla birlikte, pratikte
klinker bileşimi büyük ölçüde farin miktarını
oluşturan mevcut ham maddelerin bileşimleriyle
belirlenmektedir. Bu nedenle çimento sektöründe
taş ocağı yönetimi çok hassas ve sürekli gözetim
isteyen bir iştir. Eğer ham madde ocağı planlı bir
şekilde işletilemez ya da çabuk tükenirse çimento
üretmek imkânsız hale gelebilmektedir. Bu nedenle
çimento üretimi için gerekli olan tüm ham maddeleri
96
en optimum şekilde kullanmak gerekmektedir
(Onaka, 2000).
Bu çalışmada kil taşına alternatif olarak Türkiye’de
700 milyon tonun üzerinde rezervi bulunan meta
şist (Helvacı ve Alaca,1991; Şişman, 2012) ham
maddesinin çimento sektöründe kullanılabilirliği
araştırılmıştır. Kil taşı ve meta şist için Türkiye
Çimento Müstahsilleri Birliği (TÇMB) arge
laboratuvarı ile ortak çalışma yapılmış ve yapılan
analizlerin
sonuçları
karşılaştırmalı
olarak
çalışmada verilmiştir.
1. ÇİMENTO HAMMADDE KAYNAKLARI
Portland çimento üretim prosesleri aşamasında
klinkerleşmenin gerçekleştirilebilmesi için kireç
karbonatının (CaCO3) yaklaşık %75’i silisyum
oksit (SiO2), alüminyum oksit (Al2O3) ve demir
oksit (Fe2O3) içeren killerin %20’si ve magnezyum
karbonat, kükürt ve alkalilerin %5’i fırın içerisinde
reaksiyona girmektedir. Bu karışıma giren temel
elementler kireç, silika, alümin ve demir doğada
bol miktarda ve yaygın olarak dağılmıştır.
Mineraller birçok çeşit kayaçta değişik şekillerde
ortaya çıkmaktadır. Bu nedenle, teorik olarak,
benzer kimyasal yapılara sahip ham maddeler
ile tatmin edici bir Portland çimento karışımının,
sonlu sayıda değişik oranlar ile hazırlamak
mümkündür. Ha (...truncated)